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活塞桿在設計環節中的注意事項

發布時間:2020/6/10

活塞桿的原始表面質量(精車后)對軋制質量有很大影響。使用剛性滾壓工具滾壓刀壓制工件時，滾壓精度主要取決于工件的原始表面狀況。一般剛性滾壓工具只能提高原始精度5%~10%。因此，軋前工件應達到圖紙要求的幾何精度，表面粗糙度為Ra 6.3。最好用寬刃刀來完成原始表面。

工藝規范設計和工藝中專用夾具的設計是三個方面。描述了裝配焊件活塞桿的工藝制造全過程。特別是在工藝規范設計中，利用我們掌握的機械制造理論和計算公式，確定了毛坯的制造形式，選擇了基面，確立了工藝路線，確定了加工余量、工藝尺寸和毛坯尺寸，最終確定了切削用量和基本工時。

在實際生產中，由于對零件的結構形狀、幾何精度、技術條件和生產批量的不同要求，一個零件往往要經過一定的加工過程，才能從一個圖樣變成一個成品零件。

因此，設計人員必須從工廠現有的生產條件和生產批量出發，根據具體情況，在保證加工質量、提高生產效率、降低生產成本的前提下，為零件上的每個加工面選擇合適的加工方法，合理安排加工順序，科學制定加工工藝，以獲得合格的機械零件。

在活塞式壓縮機中，無油潤滑壓縮機種類很多，對機器的損壞程度也不同。在相對潤滑的零件中，如活塞環、氣缸和連桿的小端襯套，需要潤滑。在潤滑過程中，容易出現零件失效、堵塞、密封不良等各種故障。作為壓縮機用戶，應找出故障原因，設計相關措施防止故障，確保壓縮機安全運行。

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